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鋼的再結晶溫度約為460℃，但普遍采用800℃作為劃分線，高於800℃的是熱鍛（duàn）；在300～800℃之間稱為（wéi）溫（wēn）鍛（duàn）或半熱鍛。鍛造按坯料在加工時的溫度可分為冷鍛和熱鍛。冷鍛一般是在室溫（wēn）下加工，熱鍛是在高於坯料金屬的再結晶溫度上加工。有時還將處於加熱狀態，但溫度不超過再結晶（jīng）溫度時進行的（de）鍛造稱為溫鍛。不過這種劃分在生產中並不完全統（tǒng）一。

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輥鍛是材（cái）料在一對反方向旋轉模具的作用下產生塑性變形,從而得到所需要的鍛件或鍛坯的塑性（xìng）成形工藝（yì）。輥鍛作為一種先進的塑性成形工藝方法，其具有材料利用率高、產品質量優良、勞動條件好（hǎo）、便於實現機械自動化、生產和模具壽命長等一係列優點,在航空航天（tiān）、汽車、農具、及日用五金（jīn）等行業中（zhōng）得（dé）到了廣泛的應用。例如，汽（qì）車前軸、飛機發動機用曲軸（zhóu）、連杆、發動機（jī）葉片（piàn）、鐵鍬和扳手等，都普遍采用了輥（gǔn）鍛工藝。

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通過合理選擇變形速度，能夠在一定程（chéng）度上補（bǔ）償（cháng）鍛件的溫度損失（shī），從（cóng）而實（shí）現鍛件在近似等溫（wēn）條件下的變形，達到類似（sì）等溫鍛的效果。近等溫鍛（duàn）成形不僅減小了模具激冷和材料應變（biàn）硬（yìng）化（huà）的影響，提高了材料的塑性，而且使變形抗力減小，有利於簡化成形過程，以較少的變形工步成形具有複雜形狀的鍛件。